quines són les insígnies i quin és el procés de fabricació de la insígnia？

Les insígnies són petites decoracions que sovint s’utilitzen per a la identitat, la commemoració, la publicitat i altres finalitats. El procés de fabricació de insígnies inclou principalment la fabricació de motlles, la preparació de materials, el processament posterior, el disseny de patrons, el farcit de vidre, la cocció, el polit i altres processos. A continuació, es mostra una introducció detallada del procés de fabricació:

1. Elaboració de motlles: Primer, feu motlles de ferro o coure segons el patró d’emblema dissenyat. La qualitat del motlle afecta directament la qualitat de la insígnia acabada, per la qual cosa cal mesurar i gravar precisos.
2. Preparació de material: segons els requisits de la insígnia, prepareu els materials corresponents. Els materials d’ús comú inclouen coure, aliatge de zinc, acer inoxidable, etc. Aquests materials poden proporcionar efectes d’aspecte diferents, com ara textura metàl·lica, suau i brillant, resistent al desgast, etc.
3. Processament posterior: la part posterior de la insígnia es processa generalment en xapa de níquel, de llauna, daurada o pintada per polvorització per augmentar la bellesa i la durabilitat de la insígnia.
4. Disseny de patrons: segons els requisits del client i la finalitat de la insígnia, dissenyeu el patró corresponent. El patró es pot realitzar en relleu, embrossant, pantalla de seda i altres processos per fer la insígnia més tridimensional i delicada.
5. Emplenament de vidre: col·loqueu el motlle preparat en una posició fixa i injecteu el vidre del color corresponent a la ranura del motlle. Els vidres poden utilitzar pigments orgànics o pigments resistents a la UV. Després d’abocar -se, utilitzeu una espàtula per suavitzar el vidre de manera que s’enrotlli amb la superfície del motlle.
6. Cocció: poseu el motlle farcit de glaç a un forn a alta temperatura per a la cocció per endurir el vidre. Cal ajustar la temperatura i el temps de la cocció segons el tipus i els requisits del glaç.
7. Polistre: cal polir les insígnies al forn per fer la superfície més suau. El polit es pot fer a mà o a la màquina per millorar la textura i la brillantor de l’emblema.
8. Muntatge i envasos: Després de polir l'emblema, ha de passar pel procés de muntatge, incloent la instal·lació de clips posteriors, la instal·lació d'accessoris, etc. Finalment, després d'envasos, podeu triar envasos individuals o envasos generals per assegurar la integritat i la humitat de la insígnia.

Des del disseny fins a la producció, la producció de insígnies ha de passar per molts enllaços i cada enllaç requereix un funcionament precís i una tecnologia professional. La insígnia produïda hauria de tenir un alt grau de restauració, un efecte delicat i tridimensional i tenir una bona durabilitat. Mitjançant la innovació i la millora contínua, el procés de fabricació de insígnies també millora constantment per satisfer les necessitats dels diferents clients per a les insígnies.