Какъв е процесът на производство на метални значки?

Процес на производство на метални значки:

Процес 1: Дизайн на значка. Често използваният софтуер за проектиране на значки включва Adobe Photoshop, Adobe Illustrator и Corel Draw. Ако искате да генерирате 3D рендиране на значка, ви е необходима поддръжката на софтуер като 3D Max. Що се отнася до цветовите системи, обикновено се използва PANTONE SOLID COATED, защото цветовите системи PANTONE могат по-добре да съчетаят цветовете и да намалят възможността за цветова разлика.

Процес 2: Изработване на матрицата за значка. Отстранете цвета от ръкописа, проектиран на компютър, и го направете в ръкопис с вдлъбнати и изпъкнали метални ъгли с черно-бели цветове. Отпечатайте го върху хартия, работеща със сярна киселина, в определено съотношение. Използвайте фоточувствително мастило, за да създадете шаблон за гравиране, след което използвайте гравираща машина, за да гравирате шаблона. Формата се използва за издълбаване на матрицата. След като гравирането на матрицата е завършено, моделът също трябва да бъде термично обработен, за да се подобри твърдостта на матрицата.

Процес 3: Потискане. Инсталирайте термично обработената форма върху масата на пресата и прехвърлете шаблона върху различни материали за производство на значки, като медни листове или железни листове.

Процес 4: щанцоване. Използвайте предварително направената матрица, за да притиснете изделието към неговата форма, и използвайте перфоратор, за да го извадите.

Процес 5: Полиране. Поставете изделията, щанцовани с матрицата, в полираща машина, за да ги полирате, да премахнете щампованите неравности и да подобрите блясъка им. Процес 6: Заваряване на аксесоарите за значката. Запояване на стандартните аксесоари за значката от обратната страна на изделията. Процес 7: Покритие и оцветяване на значката. Значките се галванизират според изискванията на клиента, което може да бъде позлатяване, посребряване, никелиране, червено медно покритие и др. След това значките се оцветяват според изискванията на клиента, обработват се и се изпичат при висока температура, за да се подобри устойчивостта на цвета. Процес 8: Опаковане на произведените значки според изискванията на клиента. Опаковките обикновено се разделят на обикновени опаковки и луксозни опаковки, като например брокатени кутии и др. Обикновено работим според изискванията на клиента.

Железни боядисани значки и меднопечатни значки

1. Що се отнася до железните боядисани значки и медните печатни значки, и двата вида значки са сравнително достъпни. Те имат различни предимства и са търсени от клиенти и пазари с различни нужди.
2. Сега нека го представим подробно:
3. Обикновено дебелината на железните боядисани значки е 1,2 мм, а дебелината на меднопечатните значки е 0,8 мм, но като цяло меднопечатните значки ще бъдат малко по-тежки от железните боядисани значки.
4. Производственият цикъл на меднопечатните значки е по-кратък от този на железно боядисаните значки. Медта е по-стабилна от желязото и по-лесна за съхранение, докато желязото е по-лесно за окисляване и ръждясване.
5. Желязната боядисана значка има очевидно вдлъбнато и изпъкнало усещане, докато медно отпечатаната значка е плоска, но тъй като и двете често избират да добавят полиетилен, разликата не е много очевидна след добавяне на полиетилен.
6. Железните боядисани значки ще имат метални линии, за да разделят различните цветове и линии, но меднопечатните значки нямат.
7. По отношение на цената, меднопечатните значки са по-евтини от железните боядисани значки.