Всеки, който е правил метални табели, знае, че по принцип металните табели трябва да имат вдлъбнат и изпъкнал ефект. Това е, за да се направи знакът да има определено триизмерно и многослойно усещане и което е по-важно, за да се избегне честото избърсване, което може да доведе до размазване или дори избледняване на графичното съдържание. Този вдлъбнато-изпъкнал ефект обикновено се постига чрез методи на ецване (химическо ецване, електролитно ецване, лазерно ецване и др.). Сред различните методи за ецване, химическото ецване е основният поток. Така че, независимо дали е в този тип литература или според акронима на вътрешните лица, ако няма друго обяснение, така нареченото „ецване“ се отнася до химическо ецване.
Производственият процес на метални табели се състои от следните три основни звена, а именно:
1. Графично и текстово формиране (наричано още графичен и текстов трансфер);
2. Графичен и текстов офорт;
3. Графично и текстово оцветяване.
1. Оформяне на картини и текстове
За да гравирате графики и текстово съдържание върху празна метална плоча, няма съмнение, че графиките и текстовото съдържание трябва първо да бъдат оформени (или прехвърлени върху металната плоча) с определен материал и по определен начин. Като цяло, графичното и текстовото съдържание обикновено се формира, както следва: Следните методи:
1. Компютърното гравиране е първо да проектирате необходимата графика или текст на компютъра и след това да използвате машина за компютърно гравиране (режещ плотер), за да гравирате графиките и текста върху стикера и след това да залепите гравирания стикер върху празното място върху метална плоча, отстранете стикера от частта, която трябва да бъде гравирана, за да се разкрие металната текстура, и след това гравирайте. Този метод все още се използва широко. Неговите предимства са лесен процес, ниска цена и лесна работа. Той обаче страда от определени ограничения по отношение на точността. Ограничения: Тъй като най-малкият текст, който може да гравира обща машина за гравиране, е около 1CM, всеки по-малък текст ще бъде деформиран и ще загуби форма, което ще го направи неизползваем. Затова този метод се използва предимно за изработване на метални табели с по-големи графики и текст. За текст, който е твърде малък, металните знаци с твърде детайлни и сложни графики и текст са безполезни.
2. Фоточувствителен метод (разделен на директен метод и индиректен метод
①. Директен метод: Първо направете графичното съдържание в парче черно-бял филм (филм, който ще се използва по-късно), след това нанесете слой фоточувствително резистентно мастило върху празната метална плоча и след това го изсушете. След изсъхване покрийте филма върху металната плоча. На машината той се експонира на специална машина за експониране (печатна машина) и след това се проявява в специален проявител. След проявяване, резистовото мастило в неекспонираните зони се разтваря и отмива, разкривайки истинското лице на метала. Оголените участъци Благодарение на фотохимичната реакция фоторезистното мастило образува филм, който прилепва здраво към металната плоча, предпазвайки тази част от металната повърхност от ецване.
②Индиректен метод: Индиректният метод се нарича още метод на копринен екран. Първо трябва да направите графичното съдържание в плоча за копринен ситопечат и след това да отпечатате резистентно мастило върху металната плоча. По този начин върху металната плоча се оформя съпротивителен слой с графики и текст, след което се изсушава и гравира... Директен метод и принципи за избор на индиректен метод: Директният метод има висока графика и текстова точност и високо качество.
Добър, лесен за работа, но ефективността е по-ниска, когато размерът на партидата е голям и цената е по-висока от индиректния метод. Индиректният метод е сравнително по-малко точен в графики и текст, но има ниска цена и висока ефективност и е подходящ за използване в големи партиди.
2. Графичен офорт
Целта на ецването е да вдлъбне зоната с графики и текст върху металната плоча (или обратното, да направи знака да изглежда вдлъбнат и изпъкнал. Едното е за естетика, а другото е да направи пигмента, изпълнен с графики и текст, по-нисък от повърхността на знака, за да се избегне честото изтриване и изтриване на цвета. Има три основни начина за ецване: електролитно ецване и лазерно ецване.
3. Оцветяване на картинки и текстове (оцветяване, рисуване
Целта на оцветяването е да се създаде рязък контраст между графиката и текста на табелата и оформлението, така че да се засили привлекателното и естетическо усещане. Има основно следните методи за оцветяване:
1. Ръчно оцветяване (известно като пунктиране, четкане или очертаване: използване на игли, четки, четки и други инструменти за запълване на вдлъбнатините с цветна боя след ецване. Този метод е бил използван в значки и емайлирани занаяти в миналото. Характеристики процесът е примитивен, неефективен, изисква много работа и изисква квалифициран трудов опит, но от сегашна гледна точка този метод все още има място в процес на обозначаване, особено тези с търговски марки, които са склонни да имат повече цветове в близост до търговската марка и те са много близки един до друг. В този случай това е добър избор за ръчно оцветяване.
2. Боядисване със спрей: Използвайте самозалепващо се като знак със защитен филм. След като знакът е гравиран, той се измива и изсушава и след това можете да напръскате боя върху вдлъбнатите графики и текст. Оборудването, използвано за боядисване със спрей, е въздушна машина и пистолет, но може да се използва и саморазпръскваща се боя. След като боята изсъхне, можете да отлепите защитното фолио на стикера, така че излишната боя, напръскана върху стикера, да се отстрани по естествен път. Знаците, които използват фоточувствително резистентно мастило или резистентно ецващо мастило за ситопечат като защитен слой, трябва първо да премахнат защитното мастило преди боядисване. Това е така, защото защитният слой на мастилото не може да се отстрани като самозалепващия защитен слой, така че първо трябва да се отстрани мастилото. Конкретният метод е: след като знакът е гравиран, първо използвайте отвара, за да премахнете резистентното мастило → измийте → изсушете и след това използвайте пистолет за пръскане, за да напръскате равномерно зоните, които трябва да бъдат оцветени (т.е. зоните с графики и текст , и разбира се зоните, които не трябва да се пръскат) Спрей боя, който изисква следващия процес: изстъргване и шлайфане.
Остъргването на боя е използването на метални остриета, твърди пластмаси и други остри предмети срещу повърхността на знака, за да се изстърже излишната боя от повърхността на знака. За да отстраните боята, трябва да използвате шкурка, за да премахнете излишната боя. Обикновено боята за изстъргване и боята за смилане често се използват заедно.
Методът на боядисване със спрей е много по-ефективен от ръчното боядисване, така че все още е широко използван и е най-често използваният метод в рекламната индустрия. Въпреки това, тъй като общите бои използват органични разтворители за разреждане,
Замърсяването на въздуха, причинено от боядисването със спрей, е сериозно, а работниците са още по-засегнати от него. Още по-неприятното е, че изстъргването и стърженето на боята в по-късен период е много неприятно. Ако не сте внимателни, ще надраскате филма на боята и след това трябва да го поправите ръчно, а след изстъргването на боята металната повърхност все още трябва да бъде полирана, лакирана и изпечена, което кара хората в индустрията да се чувстват доста главоболни и безпомощен.
3. Оцветяване чрез електрофореза: Неговият принцип на работа е, че заредените частици боя плуват към противоположно заредения електрод под действието на електрически ток (съвсем като плуване, така че се нарича електрофореза. Металният детайл се потапя в течността за боя за електрофореза и след като са под напрежение, частиците на катионното покритие се движат към детайла на катода, а частиците на анионното покритие се движат към анод и след това се нанася върху детайла, като се образува равномерен и непрекъснат покривен филм върху повърхността на детайла Няма нужда от пръскане, боядисване или четкане. Освен това елиминира главоболието от процесите на стъргане, шлайфане и полиране за оцветяване. Той е бърз и ефективен и може да зарежда партида (от няколко до десетки) на всеки 1 до 3 минути. След почистване и изпичане боядисаният с електрофоретична боя филм е равномерен и лъскав, много здрав и не избледнява лесно. Цена на боята Тя е евтина и струва около 0,07 юана на 100CM2. Това, което е още по-радващо е, че лесно решава проблема с оцветяването след ецване на огледални метални знаци, който тревожи знаковата индустрия от десетилетия! Както бе споменато по-горе, изработката на метални знаци обикновено изисква боядисване със спрей и след това изстъргване и полиране на боята, но огледалните метални материали (като огледални плочи от неръждаема стомана, огледални титанови плочи и т.н.) са толкова ярки като огледалата и не могат да бъдат изстъргани или полирани при боядисване със спрей. Това създава огромна пречка за хората да правят огледални метални знаци! Това е и основната причина, поради която висококачествените и ярки огледални метални табели (с малки картинки и текст) винаги са били рядкост.
Време на публикуване: 23 януари 2024 г
