nədirmedalparıldayan və çox yüksək səviyyəli görünür?
Metallar bütün il boyu hava ilə sıx təmasda olur və metal məmulatların müəyyən mühafizəsini təmin etmək üçün adətən medalların, kubokların, xatirə medallarının və s.-nin səthinə proseslər əlavə edilir.
Aşağıdakılar 2022-ci il Qış Olimpiya Oyunlarının səthində qumla örtülmüş medallardır. Bu gün gəlin ümumi qumlama üsullarını təqdim edək.
Qumlama iş parçaları üçün səth müalicəsi prosesidir. Güc kimi sıxılmış havadan istifadə edərək, materialları (mis filizi, kvars qumu, almaz qumu, dəmir qumu, dəniz qumu) yüksək sürətlə emal ediləcək iş parçasının səthinə səpmək üçün yüksək sürətli reaktiv şüa əmələ gəlir və nəticədə dəyişikliklərə səbəb olur. iş parçasının səthinin görünüşü və ya forması. Aşındırıcı maddələrin iş parçasının səthinə təsir və kəsici təsirləri sayəsində iş parçasının səthi müəyyən dərəcədə təmizlik və müxtəlif pürüzlülük əldə edir ki, bu da iş parçasının səthinin mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır. Buna görə də iş parçasının yorğunluq müqaviməti yaxşılaşdırılır, onunla örtük arasındakı yapışma artır, örtüyün davamlılığı uzadır və örtüyün hamarlanmasına və dekorasiyasına da kömək edir.
Qumlama müalicəsi üçün xammal
Qumlama: Qızıl və gümüş sikkələrin tökülməsində istifadə olunan texniki termindir. Qızıl və gümüş sikkələrin istehsal qəlibində naxış hissəsini son dərəcə incə şaxtalı səthə püskürtmək üçün müxtəlif ölçülü və modellərdə metal qum hissəciklərindən istifadə olunur. Qızıl və gümüş sikkələr istehsal edilərkən naxış hissəsində gözəl tekstura yaranır, ölçülülük və təbəqələşmə hissini artırır. Qumlama: (metal səthlərdə pasın aradan qaldırılması və ya metal səthlərdə örtük nəzərdə tutulur) adi kvars qumu və təmizlənmiş kvars qumuna bölünür: yüksək sərtliyə və yaxşı pas təmizləmə effektinə malikdir.
Qumlama prosesi
Əvvəlcədən emal mərhələsi
Prosesin ilkin emal mərhələsi püskürtülmədən və ya qoruyucu təbəqə ilə örtülmədən əvvəl iş parçasının səthində aparılmalı olan müalicəyə aiddir. Qumlama texnologiyasında ilkin müalicənin keyfiyyəti örtüklərin yapışmasına, görünüşünə, nəmə davamlılığına və korroziyaya davamlılığına təsir göstərir. İlkin müalicə işləri yaxşı aparılmazsa, pas örtüyün altından yayılmağa davam edəcək və örtük parçalara ayrılacaq. Səthin diqqətlə təmizlənməsi və iş parçasının ümumi sadə təmizlənməsindən sonra, günəşə məruz qalma üsulu ilə örtüyün ömrünü 4-5 dəfə müqayisə etmək olar. Səthi təmizləmək üçün bir çox üsul var, lakin ən çox qəbul edilənlər həlledici təmizləmə, turşu yuyulması, əl alətləri və əl alətləridir.
Proses mərhələsi
Qumlama prosesində sıxılmış havadan yüksək sürətli reaktiv şüa əmələ gətirmək üçün güc kimi istifadə edilir ki, bu da materialları və digər materialları emal ediləcək iş parçasının səthinə yüksək sürətlə püskürür və iş parçasının səthində dəyişikliklərə səbəb olur. Aşındırıcı maddələrin iş parçasının səthinə təsir və kəsici təsirləri sayəsində iş parçasının səthi iş parçasının səthinin mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıraraq müəyyən dərəcədə təmizlik və müxtəlif pürüzlülük əldə edir.
Qumlama texnologiyasının üstünlükləri
（1） Qaplama və yapışdırmadan əvvəl qumlama iş parçasının səthindəki pas kimi bütün kirləri təmizləyə və səthdə çox vacib əsas nümunə (ümumiyyətlə kobud səth kimi tanınır) yarada bilər. O, həmçinin uçan aşındırıcı alətlər kimi müxtəlif hissəcik ölçülərinin aşındırıcı maddələrini dəyişdirərək, örtüklərin və örtüklərin yapışma gücünü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıraraq müxtəlif pürüzlülük dərəcələrinə nail ola bilər. Və ya yapışan hissələrin yapışmasını daha möhkəm və keyfiyyətli edin.
（2） Dökümlərin kobud səthi və istilik emalından sonra təmizlənmə və cilalanma qumlama ilə təmizlənə bilər ki, bu da saxta və istiliklə işlənmiş iş parçalarının səthindəki bütün kirləri (məsələn, oksid dərisi, yağ ləkələri və s.) təmizləyə bilər. Səthin cilalanması iş parçasının hamarlığını yaxşılaşdıra, vahid və ardıcıl metal rəngini ortaya qoya, görünüşü daha gözəl və cəlbedici edə bilər.
（3） Burr təmizləmə və səthi gözəlləşdirmə qumlama iş parçalarının səthində kiçik çapıqları təmizləyə, iş parçalarının səthini daha hamarlaşdıra, buruqların zərərini aradan qaldıra və dərəcəsini yaxşılaşdıra bilər. Qumlama iş parçasının səthinin interfeysində çox kiçik yuvarlaq künclər yarada bilər, onu daha gözəl və dəqiq edir.
（4） Qumlamadan sonra səthdə vahid və incə konkav qabarıq səthlər yarana bilər ki, bu da sürtkü yağının saxlanmasına imkan verir, bununla da yağlama şəraitini yaxşılaşdırır və xidmət müddətini artırmaq üçün səs-küyü azaldır.
（5） Müəyyən xüsusi təyinatlı iş parçaları üçün qumlama istəyə görə fərqli əksetmələr və ya tutqun effektlər əldə edə bilər. Paslanmayan poladdan hazırlanmış iş parçaları və plastiklərin cilalanması, jade əşyaların cilalanması, taxta mebelin tutqun səthinin işlənməsi, şaxtalı şüşə səthlərdə naxış naxışları və parça səthlərinin kobudlaşdırılması kimi.
Ümumiyyətlə, bu, qızıl medalı daha inkişaf etmiş, davamlı və davamlı edir
Göndərmə vaxtı: 27 may 2024-cü il
