تُقسّم عمليات إنتاج الشارات عمومًا إلى الختم، والصب بالقالب، والضغط الهيدروليكي، والتآكل، وغيرها. ومن بينها، يُعدّ الختم والصب بالقالب أكثر شيوعًا. تشمل تقنيات معالجة الألوان والتلوين المينا (الكلوازونيه)، والمينا المقلّدة، ودهانات الخبز، والغراء، والطباعة، وغيرها. وتُقسّم مواد الشارات عمومًا إلى سبائك الزنك، والنحاس، والفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد، والفضة الخالصة، والذهب الخالص، وغيرها من السبائك.
شارات الختم: عادةً ما تُستخدم موادٌ لختم الشارات، مثل النحاس والحديد والألمنيوم وغيرها، ولذلك تُسمى أيضًا شارات معدنية. أكثرها شيوعًا هي شارات النحاس، نظرًا لنعومة النحاس وخطوطه المضغوطة الأكثر وضوحًا، تليها شارات الحديد. لذا، يُعدّ سعر النحاس مرتفعًا نسبيًا.
شارات مصبوبة: تُصنع الشارات المصبوبة عادةً من سبائك الزنك. ولأنّ درجة انصهار سبائك الزنك منخفضة، يُمكن تسخينها وحقنها في القالب لإنتاج شارات مجوفة بارزة معقدة وصعبة التشكيل.
كيفية التمييز بين شارات سبائك الزنك والنحاس
سبائك الزنك: خفيفة الوزن، حواف مشطوفة وناعمة
النحاس: توجد علامات ثقب على الحواف المقطوعة، وهو أثقل من سبيكة الزنك في نفس الحجم.
بشكل عام، يتم تثبيت الملحقات المصنوعة من سبائك الزنك، ويتم لحام الملحقات المصنوعة من النحاس وفضّتها.
شارات المينا: تُعدّ شارات المينا، المعروفة أيضًا باسم شارات الكلوازونيه، من أرقى أنواع الشارات. تتكون المادة أساسًا من النحاس الأحمر، الملون بمسحوق المينا. تتميز شارات المينا بصبغها أولًا ثم تلميعها وطلائها بالكهرباء بالحجر، لتكون ناعمة ومسطحة. جميع ألوانها داكنة وموحدة، ويمكن تخزينها بشكل دائم، إلا أن المينا هشّ ولا يتأثر بالجاذبية. تُستخدم شارات المينا عادةً في الميداليات العسكرية، والميداليات، ولوحات الترخيص، وشعارات السيارات، وغيرها.
شارات المينا المقلدة: عملية الإنتاج مشابهة بشكل أساسي لشارات المينا، باستثناء أن اللون ليس مسحوق المينا، بل طلاء راتنجي، يُسمى أيضًا صبغة معجون الألوان. يتميز اللون بأنه أكثر إشراقًا ولمعانًا من المينا. سطح المنتج أملس، ويمكن استخدام النحاس أو الحديد أو سبائك الزنك، إلخ.
كيفية التمييز بين المينا الأصلي والمينا المقلد: يتميز المينا الأصلي بملمس خزفي، ودرجة انتقائية أقل في اللون، وسطح صلب. ثقب السطح بإبرة لا يترك أي أثر، ولكنه سهل الكسر. مادة المينا المقلد ناعمة، ويمكن استخدام إبرة لاختراق طبقة المينا المقلد. لونه زاهي، لكن لا يُحفظ لفترة طويلة. بعد ثلاث إلى خمس سنوات، يتحول لونه إلى الأصفر عند تعرضه لدرجات حرارة عالية أو للأشعة فوق البنفسجية.
عملية طلاء الشارات: تتميز بملمس مقعر ومحدب واضح، ولون زاهي، وخطوط معدنية واضحة. يُملأ الجزء المقعر بطلاء الخبز، بينما يحتاج الجزء البارز من الخطوط المعدنية إلى طلاء كهربائي. تشمل المواد المستخدمة عادةً النحاس، وسبائك الزنك، والحديد، وغيرها. من بين هذه المواد، يُعد الحديد وسبائك الزنك أقل تكلفة، لذا تُستخدم شارات الطلاء بشكل أكثر شيوعًا. تبدأ عملية الإنتاج بالطلاء الكهربائي، ثم التلوين والخبز، وهو عكس عملية إنتاج المينا.
تحمي الشارة المطلية سطحها من الخدوش للحفاظ عليها لفترة طويلة. يمكنك وضع طبقة من الراتنج الواقي الشفاف على سطحها، وهو بولي، والذي يُطلق عليه غالبًا اسم "الغراء المغمس". بعد طلائها بالراتنج، تفقد الشارة قوامها المقعر والمحدب المعدني. مع ذلك، تُخدش بولي بسهولة، وتتحول إلى اللون الأصفر مع مرور الوقت بعد تعرضها للأشعة فوق البنفسجية.
طباعة الشارات: عادةً ما تكون بطريقتين: طباعة الشاشة الحريرية وطباعة الأوفست. تُسمى أيضًا شارة الغراء لأن العملية النهائية للشارة هي إضافة طبقة من الراتنج الواقي الشفاف (بولي) إلى سطحها. المواد المستخدمة هي الفولاذ المقاوم للصدأ والبرونز بشكل رئيسي، ويبلغ سمكها عادةً 0.8 مم. السطح غير مطلي كهربائيًا، وهو إما بلون طبيعي أو مصقول.
تُصمم شارات الطباعة الحريرية بشكل أساسي لرسومات بسيطة وألوان أقل. أما الطباعة الحجرية فتُصمم لأنماط معقدة وألوان متعددة، وخاصةً الرسومات ذات التدرجات اللونية.
وقت النشر: ١٩ أكتوبر ٢٠٢٣
