صناعة وتلوين اللافتات المعدنية

يعرف أي شخص صنع لافتات معدنية أن اللافتات المعدنية مطلوبة بشكل عام أن يكون لها تأثير مقعر ومحدب. يهدف هذا إلى جعل اللافتة ذات طابع ثلاثي الأبعاد ومتعدد الطبقات، والأهم من ذلك، لتجنب المسح المتكرر الذي قد يتسبب في طمس المحتوى الرسومي أو حتى تلاشيه. يتم تحقيق هذا التأثير المقعر والمحدب بشكل عام من خلال طرق النقش (الحفر الكيميائي، النقش الكهربائي، النقش بالليزر، إلخ). من بين طرق النقش المختلفة، يعتبر النقش الكيميائي هو السائد. لذا سواء كان ذلك في هذا النوع من الأدبيات أو وفقًا لاختصار المطلعين، إذا لم يكن هناك تفسير آخر، فإن ما يسمى بـ "النقش" يشير إلى النقش الكيميائي.

تتكون عملية إنتاج اللافتات المعدنية من الروابط الرئيسية الثلاثة التالية وهي:

1. تكوين الرسوم والنصوص (ويسمى أيضًا نقل الرسومات والنصوص)؛

2. الرسم والنقش النصي؛

3. تلوين الرسم والنص.
1. تشكيل الصور والنصوص
لحفر محتوى الرسومات والنص على لوحة معدنية فارغة، لا شك أن المحتوى الرسومي والنصي يجب أولاً تشكيله (أو نقله إلى اللوحة المعدنية) بمادة معينة وبطريقة معينة. بشكل عام، يتم تشكيل المحتوى الرسومي والنصي بشكل عام على النحو التالي: الطرق التالية:
1. النقش بالكمبيوتر هو أولاً تصميم الرسومات أو النصوص المطلوبة على الكمبيوتر، ثم استخدام آلة نقش الكمبيوتر (راسمة القطع) لنقش الرسومات والنص على الملصق، ثم لصق الملصق المحفور على الفراغ على الملصق لوحة معدنية، قم بإزالة الملصق الموجود على الجزء الذي يحتاج إلى الحفر لكشف النسيج المعدني، ثم قم بالحفر. ولا تزال هذه الطريقة مستخدمة على نطاق واسع. مزاياها هي عملية بسيطة، منخفضة التكلفة وسهلة التشغيل. ومع ذلك، فإنه يعاني من بعض القيود من حيث الدقة. القيود: نظرًا لأن أصغر نص يمكن لآلة النقش العامة نقشه يبلغ حوالي 1 سم، فإن أي نص أصغر سوف يتشوه ويصبح خارج الشكل، مما يجعله غير قابل للاستخدام. لذلك، تُستخدم هذه الطريقة بشكل أساسي في صنع لافتات معدنية ذات رسومات ونصوص أكبر. بالنسبة للنص الصغير جدًا، تكون العلامات المعدنية ذات الرسومات والنصوص المفصلة والمعقدة عديمة الفائدة.
2. الطريقة الحساسة للضوء (تنقسم إلى طريقة مباشرة وطريقة غير مباشرة
①. الطريقة المباشرة: قم أولاً بتحويل المحتوى الرسومي إلى قطعة من فيلم أبيض وأسود (فيلم سيتم استخدامه لاحقًا)، ثم ضع طبقة من الحبر المقاوم الحساس على اللوحة المعدنية الفارغة، ثم جففها. بعد التجفيف، قم بتغطية الفيلم على اللوحة المعدنية الموجودة على الجهاز، ويتم تعريضه على آلة تعريض خاصة (آلة طباعة)، ثم يتم تطويره في مطور خاص. بعد التطوير، يتم إذابة الحبر المقاوم في المناطق غير المكشوفة وغسله، ليكشف عن الوجه الحقيقي للمعدن. المناطق المكشوفة بسبب التفاعل الكيميائي الضوئي، يشكل الحبر المقاوم للضوء طبقة تلتصق بقوة باللوحة المعدنية، مما يحمي هذا الجزء من السطح المعدني من الحفر.

②الطريقة غير المباشرة: تسمى الطريقة غير المباشرة أيضًا طريقة الشاشة الحريرية. يتم أولاً تحويل المحتوى الرسومي إلى لوحة طباعة بالشاشة الحريرية، ثم طباعة حبر مقاوم على اللوحة المعدنية. بهذه الطريقة يتم تشكيل طبقة مقاومة تحتوي على رسومات ونصوص على اللوحة المعدنية، ثم يتم تجفيفها وحفرها... الطريقة المباشرة ومبادئ اختيار الطريقة غير المباشرة: تتميز الطريقة المباشرة بدقة رسومات ونصوص عالية وجودة عالية.
جيدة وسهلة التشغيل، ولكن الكفاءة أقل عندما يكون حجم الدفعة كبيرًا، والتكلفة أعلى من الطريقة غير المباشرة. تعتبر الطريقة غير المباشرة أقل دقة نسبيًا في الرسومات والنصوص، ولكنها ذات تكلفة منخفضة وكفاءة عالية، ومناسبة للاستخدام على دفعات كبيرة.
2. النقش الجرافيكي
الغرض من النقش هو ثني المنطقة بالرسومات والنصوص على اللوحة المعدنية (أو على العكس من ذلك، لجعل العلامة تبدو مقعرة ومحدبة. أحدهما مخصص للجماليات، والآخر هو جعل الصبغة مملوءة بالرسومات والنص أقل من سطح العلامة، وذلك لتجنب المسح المتكرر ومسح اللون. هناك ثلاث طرق رئيسية للنقش: النقش الكهربائي، والنقش الكيميائي، والنقش بالليزر.
3. تلوين الصور والنصوص (التلوين، الرسم
الغرض من التلوين هو خلق تباين حاد بين الرسومات والنص الخاص بالعلامة والتخطيط، وذلك لتعزيز الشعور الجمالي الجذاب. هناك بشكل رئيسي الطرق التالية للتلوين:
1. التلوين اليدوي (المعروف بالتنقيط أو الفرشاة أو التتبع: استخدام الإبر والفرش والفرش وغيرها من الأدوات لملء المناطق المنبعجة بالطلاء الملون بعد النقش. وقد تم استخدام هذه الطريقة في الشارات وصناعات المينا في الماضي. تعتبر هذه العملية بدائية، وغير فعالة، وتتطلب الكثير من العمل، وتتطلب خبرة عمل ماهرة. ومع ذلك، من وجهة النظر الحالية، لا يزال لهذه الطريقة مكان في عملية اللافتات، خاصة تلك التي تحمل علامات تجارية، والتي تميل إلى وجود المزيد من الألوان بالقرب من العلامة التجارية، وهي قريبة جدًا من بعضها البعض، وفي هذه الحالة، يعد هذا خيارًا جيدًا للتلوين اليدوي.
2. الطلاء بالرش: استخدم اللاصق الذاتي كعلامة مع طبقة واقية. بعد حفر اللافتة، يتم غسلها وتجفيفها، ومن ثم يمكنك رش الطلاء على الرسومات والنصوص الغائرة. المعدات المستخدمة في الطلاء بالرش هي آلة هواء ومسدس رش، ولكن يمكن أيضًا استخدام الطلاء بالرش الذاتي. بعد أن يجف الطلاء، يمكنك تقشير الطبقة الواقية للملصق، بحيث يتم إزالة الطلاء الزائد الذي تم رشه على الملصق بشكل طبيعي. العلامات التي تستخدم حبر مقاوم حساس للضوء أو طباعة الشاشة تقاوم حبر الحفر كطبقة واقية يجب أولاً إزالة الحبر الواقي قبل الطلاء. وذلك لأن الطبقة الواقية من الحبر لا يمكن إزالتها مثل الطبقة الواقية ذاتية اللصق، لذلك يجب إزالة الحبر أولاً. الطريقة المحددة هي: بعد حفر اللافتة، استخدم أولاً جرعة لإزالة الحبر المقاوم ← غسل ← تجفيف، ثم استخدم مسدس رش لرش المناطق التي تحتاج إلى التلوين بالتساوي (أي المناطق التي تحتوي على رسومات ونصوص ، وبالطبع المناطق التي لا تحتاج إلى رش) رش الطلاء، الأمر الذي يتطلب العملية التالية: الكشط والطحن.

تجريف الطلاء هو استخدام الشفرات المعدنية والبلاستيك الصلب والأشياء الحادة الأخرى على سطح اللافتة لكشط الطلاء الزائد على سطح اللافتة. لصقل الطلاء هو استخدام ورق الصنفرة لإزالة الطلاء الزائد. بشكل عام، غالبًا ما يتم استخدام طلاء الكشط وطلاء الطحن معًا.
تعد طريقة الطلاء بالرش أكثر كفاءة من الطلاء اليدوي، لذلك لا تزال تستخدم على نطاق واسع وهي الطريقة الأكثر استخدامًا في صناعة اللافتات. ومع ذلك، بما أن الدهانات العامة تستخدم المذيبات العضوية للتخفيف،
إن تلوث الهواء الناجم عن الطلاء بالرش أمر خطير، ويتأثر به العمال بشكل أكبر. والأمر الأكثر إزعاجًا هو أن عملية كشط الطلاء وطحنه في الفترة اللاحقة أمر مزعج للغاية. إذا لم تكن حذرًا، فسوف تخدش طبقة الطلاء، ثم يتعين عليك إصلاحه يدويًا، وبعد كشط الطلاء، لا يزال السطح المعدني بحاجة إلى التلميع والتلميع والخبز، مما يجعل الأشخاص العاملين في الصناعة يشعرون بصداع شديد. وعاجز.
3. التلوين بالرحلان الكهربائي: مبدأ عمله هو أن جزيئات الطلاء المشحونة تسبح نحو القطب الكهربائي المشحون بشكل معاكس تحت تأثير التيار الكهربائي (تمامًا مثل السباحة، لذلك يطلق عليها اسم الرحلان الكهربي. يتم غمر قطعة العمل المعدنية في سائل الطلاء الكهربي، وبعد ذلك بعد تنشيطها، تتحرك جزيئات الطلاء الكاتيوني نحو قطعة عمل الكاثود، وتتحرك جزيئات الطلاء الأنيوني نحو الأنود، ثم تترسب على قطعة العمل، لتشكل طبقة طلاء موحدة ومستمرة الطلاء الكهربي هو طريقة خاصة لتشكيل طبقة طلاء تستخدم طلاء كهربي صديق للبيئة وهو غير سام وغير ضار، ويستخدم الماء كمخفف، ولا توجد حاجة للرش أو الطلاء أو الفرشاة الصداع الناتج عن عمليات الكشط والطحن والتلميع، فهو تلقائي بالكامل وسهل التلوين للغاية، كما أنه سريع وفعال، ويمكنه تحميل دفعة (من بضع قطع إلى عشرات القطع) كل 1 إلى 3 دقائق. بعد التنظيف والخبز، تكون طبقة الطلاء للعلامات المطلية بالطلاء الكهربي متساوية ولامعة، وقوية جدًا وليس من السهل أن تتلاشى. تكلفة الطلاء رخيصة الثمن وتبلغ تكلفتها حوالي 0.07 يوان لكل 100 سم2. والأمر الأكثر إرضاءً هو أنه يحل بسهولة مشكلة التلوين بعد نقش اللافتات المعدنية المرآة التي أزعجت صناعة اللافتات لعقود من الزمن! كما ذكرنا من قبل، يتطلب صنع اللافتات المعدنية بشكل عام الطلاء بالرش، ثم كشط الطلاء وتلميعه، ولكن المواد المعدنية المرآة (مثل ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المرآة، وألواح التيتانيوم المرآة، وما إلى ذلك) تكون لامعة مثل المرايا ولا يمكن كشطها أو تلميعها عند رشها. وهذا يضع عقبة كبيرة أمام الناس لصنع لافتات معدنية مرآة! وهذا أيضًا هو السبب الرئيسي وراء ندرة العلامات المعدنية المرآة الساطعة والمشرقة (مع الصور والنصوص الصغيرة) دائمًا.